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　　透性高,熱處理工藝簡(jiǎn)便,熱處理變形小,鏡面加工性能好pc塑料料用nak80硬度是多少,并有

　　適宜制造高鏡面的塑料模具,高外觀質(zhì)量的家用電器塑料模具等

　　用途產(chǎn)品規(guī)格：

　　圓鋼φ10φ700

　　扁鋼□10mm300mm60mm810mm

　　NAK80的化學(xué)成分:

　　C：0.060.20

　　SI：≤0.35

　　Mn：1.401.70

　　Cu：0.801.20

　　Ni：2.803.40

　　Mo：0.200.50

　　Al：0.701.30

　　S/P：≤0.03

　　NAK80拋光技巧

　　步：油石粗磨階段

　　1.粗磨階段選用油石由粗到細(xì)建議如下:120#-180#-240#-280#-320

　　2.粗磨階段操作要點(diǎn)

　　壓力不要過(guò)大，防止零件表面受熱引起組織變化或較深刻痕。

　　防止型腔形成厚的塑形變形層

　　每更換細(xì)一號(hào)油石,磨削方向應(yīng)變化45-90度

　　打磨過(guò)程重,應(yīng)經(jīng)常將油石和零件進(jìn)行清洗

　　更換各號(hào)油石或砂時(shí),必須將工件及雙手洗凈,防止粗磨粒留下來(lái),造成打磨表面劃傷,對(duì)后續(xù)工藝造成影響

　　第二步：砂紙精磨階段

　　1.建議選用砂紙由粗到細(xì)

　　320#-400#-500#-600#-800#-1000#-1200#-1500#-2000#,若有鏡面要求,則加上2500#-3000

　　2.粗磨階段注意事項(xiàng)

　　用竹片將砂紙壓在磨面上,適度用力壓住,單向向前磨削,直到磨面上僅留下一個(gè)方向的均勻磨痕

　　每更換細(xì)一號(hào)砂紙pc塑料料用nak80硬度是多少,磨削方向應(yīng)變換45-90度

　　每更換細(xì)一號(hào)砂紙,施加的壓力應(yīng)逐次減輕

　　過(guò)鈍的砂紙不宜使用,應(yīng)及時(shí)更新新砂紙

　　第三步：拋光

　　1、建議拋光膏粒度的選擇如下:(7#)-5#-3#-1#

　　2.拋光階段注意事項(xiàng)

　　清洗干凈研磨后的模具表面

　　當(dāng)研磨磨痕全部去除后,拋光應(yīng)停止,用水或者煤油沖洗干凈,獲得光亮無(wú)痕的表面

　　拋光注意事項(xiàng)

　　1為保證打加工的質(zhì)量及減少工時(shí),對(duì)前一道磨削加工或電加工模具的表面相糙度應(yīng)提出明確要求

　　2在研磨階段(粗磨或硝磨)某一工序出現(xiàn)研磨缺陷(如針孔、微坑、橙皮墳等),停止打磨,改用粗一號(hào)油石或砂紙打磨,去除缺后

　　再繼續(xù)下一道工序研踏

　　3若有較粗的劃痕時(shí),不能只對(duì)此局部進(jìn)行打磨,否則會(huì)出現(xiàn)的坑,應(yīng)作全面修整pc塑料料用nak80硬度是多少,去除凹坑

　　4容易打磨和不容易打的部位都需要注意進(jìn)行均勻的打磨

　　5對(duì)模具工作零件的細(xì)小部位、狹槽、小孔等進(jìn)行打磨時(shí)宜用電動(dòng)工具

　　更終的打磨紋路應(yīng)與望件的模方向一至。

　　測(cè)試時(shí)間更多1分鐘(表面變黑)

　　用清水沖洗干凈測(cè)試液

　　用壓縮空氣將沖洗留下的泡沫干燥干凈(不能用布或者紙巾來(lái)擦干凈)

　　檢查模具表面是否有下列殘留

　　EDM層(白色區(qū)域上的光點(diǎn))

　　不正當(dāng)?shù)暮附尤?焊接區(qū)域發(fā)白

　　機(jī)加工或者磨削留下的條紋或者擦痕

　　硬質(zhì)點(diǎn)區(qū)域(如因高的表面硬度引起）

　　顯微組織畸變(如因硬質(zhì)區(qū)域或者焊接引起)

　　對(duì)模具問(wèn)題區(qū)域進(jìn)行人工檢查和修補(bǔ)

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