SKD11沖壓模具鋼淬火后加工處理
發(fā)布時間：2020-01-08 01:39:59
1."淬火+回火"狀態(tài)下使用
2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. SKD11沖壓模具鋼淬火后加工處理，氮化處理，模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
SKD11沖壓模具鋼淬火后加工處理，東锜精密是一站式的模具材料供應商，提供從原材料供應到機械粗加工，從真空熱處理到成品精加工的一站式整合服務，期待為您提供優(yōu)良的產品和服務。
本文部分內容來源于網(wǎng)絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。
返回列表
