9cr18mov對比dc53，9鉻18鉬釩和DC53有什么不同？
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 01:44:38
9cr18mov對比dc53，9鉻18鉬釩和DC53有什么不同？dc53能做到HRC64度，鋼的特性還超級好，只是dc53要真空深冷熱處理比較貴，9Cr18MoV抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二更常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是更早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。
在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440℃的退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強(qiáng)。
●化學(xué)成份：碳 C ：0.8，硅 Si：0.85~0.95，鉻 Cr：17.00~19.00，鎳 Ni：允許含有≤0.60，鉬 Mo：1.00～1.30
●力學(xué)性能：硬度 ：退火,≤269HB；淬火回火,≥58HRC
●熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷；2)淬火,1050～1075℃油冷；3)回火,100～200℃空冷。
9鉻18鉬釩和DC53有什么不同？
1、DC53熱處理硬度高于SKD11
高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、DC53韌性是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
3、DC53線切割加工后的殘余應(yīng)力較小
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、DC53切削性和研磨性超過SKD11
DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
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